DK77120 Mașină de tăiere a sârmei CNC EDM de mare viteză GZ

1.. Dimensiuni ale bancului de lucru: 1350 × 1750mm
2. Grosimea maximă de tăiere: 800mm
3.. Taper maxim: 6º/80mm
4. Sarcina maximă: 3000kg
5. X, Y Axis Coordonate Travel: 1200 × 1600mm
6. Viteza de rulare a sârmei de molibden: 11 m/s
7. Workbench Moving Fat echivalent: 0,001mm
8. Fluid de lucru: DK-1, DK-4 Nanguang
9. Sursa de alimentare: 380V.50Hz (220V.50Hz)
10. Consumul de energie al mașinii: <2KVA
11. Greutatea principală a mașinii: 8000kg
12. Dimensiuni ale mașinii principale: 3300 × 2800 × 2500
13. Precizia procesării: conform standardului GB/T 7926-2015.
14. Precizie de procesare 0.015, rugozitate optimă a suprafeței RA≤2.5um.
15. Eficiență de tăiere a dulapului de mare viteză: aproximativ 6000-10000mm²/h.

1. Programare și control integrat, editare simultană în timpul procesării, urmărirea în timp real și afișarea traiectoriei de procesare, contur tridimensional, generare automată de software de cod de procesare, meniu complet de afișare chineză, dialog uman-computer, operație simplă și ușor de învățat.
2. Memoria gazdă: 512 megabytes, placă de bază: 845 (P4), k/m kit electro-optic,
Computer P4, ecran LCD de 15 "
3. Funcția de retragere de scurtcircuit în timpul procesării.
4. Funcția de memorie de oprire.
5. Funcția automată de oprire dublă la sfârșitul procesării, funcția de centrare automată.
6. Funcții de procesare a punctului de întrerupere și procesare inversă.
7. Formatul AutoCAD DXF poate fi convertit pentru date.
8. Căutați galeria pentru a găsi rapid fișierele necesare.
9. Rotiți în orice unghi, rotiți -vă într -un ciclu.
10. Lățimea pulsului: 5-15us
11. Intervalul pulsului: 1: 2-1: 16
12. Tensiune de ieșire fără încărcare: 80V100V
13. Consum de energie: <700W
14. Fursă de alimentare: 220V sau 380V

1. Patul mașinii este confecționat din turnare cu nisip din rășină, care are o deformare mică și o rezistență ridicată după temperarea secundară.
2. Are caracteristicile performanței stabile, puterea de ieșire ridicată, viteza de tăiere rapidă, finisajul la suprafață ridicat și pierderea de sârmă cu molibden scăzut. Pierderea de sârmă de molibden ultra-scăzută reduce considerabil costurile de procesare.
3. Programare și control integrat: Grafica complexă poate fi convertită în desene DXF prin CAD, graficele de procesare poate fi urmărită în timp real și poate fi afișată starea de procesare multiplă. De asemenea, are memorie de defecțiune a energiei electrice, retragere de scurtcircuit, protecție la rupere a sârmei, oprirea automată, rotația unghiului arbitrar și alte funcții.
4.. Invertorul dedicat de tăiere a sârmei de marcă este utilizat pentru a controla motorul de transport cu sârmă, reglarea vitezei fără trepte și comutarea fără contact cu întrerupătorul de inducție. Nu există nicio interferență de scânteie în timpul comutației, nici un zgomot de comutare, iar motorul funcționează fără probleme, ceea ce îmbunătățește fiabilitatea și siguranța mașinii -unelte.

Principiul de bază al tăierii de sârmă EDM este utilizarea electrodului de scule pentru a efectua descărcarea pulsului pe piesa de prelucrare pentru a realiza procesarea. Tăierea de sârmă EDM nu necesită producerea de electrozi de formare și folosește sârmă metalică subțire (de obicei numită sârmă de molibden) ca electrod de scule. Polul pozitiv al alimentării cu puls este conectat la piesa de prelucrat, iar polul negativ este conectat la firul de molibden; Firul de molibden se mișcă înainte și înapoi cu o anumită viteză și intră constant și părăsește zona de descărcare; În același timp, un mediu lichid este pulverizat între firul de molibden și piesa de prelucrat. Atâta timp cât operatorul controlează eficient viteza și traiectoria mișcării sârmei de molibden pe piesa de prelucrat, forma și dimensiunea necesară a piesei de lucru pot fi tăiate. Traiectoria mișcării piesei de lucru este formată din masa de lucru coordonată (două motoare pas cu pas controlate în direcțiile verticale și orizontale) care se deplasează în direcțiile X și Y.
Mașina principală a mașinii de tăiere a sârmei CNC din seria DK este compusă dintr -un pat, o masă de lucru, un dispozitiv de alimentare cu sârmă, un suport de sârmă, un rezervor de răcire, aparate electrice pentru mașini, accesorii și alte componente. Se bazează pe pat, iar masa de lucru, dispozitivul de alimentare cu sârmă și suportul de sârmă sunt instalate pe aceeași suprafață de bază a patului.
Următoarele sunt introduse separat:
1) pat
Patul este o parte din fontă cu nisip din rășină în formă de cutie, care este o structură integrală de turnare. Partea superioară este instalată cu un banc de lucru, tambur de depozitare a sârmei, suport de sârmă, iluminare și alte părți.
2) bancă de lucru
Banca de lucru este compusă în principal dintr -o suprafață de bancă de lucru, o placă de tracțiune din mijloc, un șurub cu bilă și o cutie de viteză. Mișcarea longitudinală și transversală a plăcii de tracțiune adoptă o structură de ghidare a bilelor, iar motorul pas cu pas conduce șurubul prin două perechi de angrenaje anti-backlash pentru a realiza mișcarea bancului de lucru. Șurubul cu bilă are avantajele unei precizii ridicate de transmisie, eficiență ridicată și viață lungă.
3) Dispozitiv de transport cu sârmă
Tamburul de depozitare a sârmei este compus dintr-un cilindru gol cu ​​pereți subțiri. Motorul conduce tamburul de depozitare a sârmei să se rotească prin conector, iar mișcarea reciprocă a tamburului de depozitare a sârmei provine de la șurub după schimbarea vitezei de viteză pentru a conduce placa de tracțiune a dispozitivului de transport a firului.
Inversarea frecventă a plăcii de tracțiune a tamburului de depozitare a sârmei este controlată de un set de întrerupătoare de inducție. Structura este simplă, iar operația este sensibilă. Blocurile de coliziune stânga și dreapta sunt echipate cu dispozitive de siguranță pentru suprasarcină. Când întrerupătorul de inducție nu reușește să schimbe direcția, curentul motorului de transport al sârmei este tăiat.
4) suport de sârmă
Firul de molibden este ca o centură de transmisie închisă, care este condusă de tamburul de înfășurare pentru a funcționa înainte și înapoi. Roata de sârmă și o pereche de roți principale de ghidare sunt înfășurate de sârmă de molibden și rulate într -un ciclu.
Roata de ghidare adoptă vertical o secțiune sigilată de sârmă de molibden.
5) Rezervor de răcire
Pompa de apă oferă lichidul de lucru în zona de procesare. Sedimentul se acumulează în cutia de murdărie și trebuie curățat în mod regulat. Lichidul de răcire de lucru folosește lichidul saponificat DX-1.
6) Accesorii
① Clamp: Grupul de cleme este utilizat pentru a repara placa plată sau piesa de lucru cilindrică, iar clema este fixată pe bancul de lucru cu un șurub de tip T.
② manivelă: folosită pentru înfășurarea sârmei pentru a roti tamburul de depozitare a sârmei.
Roata de strângere a sârmei: folosit pentru a strânge manual firul de molibden.